グラスファイバー強化プラスチック(FRP)格子腐食抵抗、機械的強度、および長いサービス寿命のために、産業用プラットフォーム、廃水処理プラント、化学環境、および公共インフラストラクチャでますます使用されています。利用可能なさまざまなタイプの中で、成形格子そしてプルトリドな格子最も広く使用されています。この記事では、FRPの格子がどのように作られているか、2つの主要なタイプの重要な違いについて説明します。
1.どのようにFRP格子が作られるか

a。原材料
FRPの格子はから作られていますガラス繊維強化そして熱硬化樹脂有球性ポリエステル、ビニールエステル、フェノール樹脂など。
グラスファイバーは構造強度を提供します。
樹脂は、耐薬品性、火炎遅延、結合の完全性を提供します。
b。成形されたグレーティングプロセス
で成形プロセス、刻んだグラスファイバーストランドを鋼型に置き、樹脂で飽和させます。混合物は、十字架の構造に層状になり、高温で硬化します。硬化すると、格子は破壊され、トリミングされます。
利点:
- 両方向の均一な強度
- 高い腐食抵抗
- 高いオープンエリア(最大70%)
- カットして形作りやすい
c。握りしめられた格子プロセス
プルトリドな格子樹脂のバスを通して連続したグラスファイバーロビングを引っ張り、加熱されたダイを通してそれらを硬化させることによって製造されます。このプロセスは、一方向に連続繊維を備えたベアリングバーを作成します。
利点:
- 負荷をかける方向のより高い強度
- 長いスパンと重い負荷に最適です
- 正確な寸法と一貫したプロファイル
2。成形対胸郭の格子:重要な違い
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特徴 |
成形されたグレーティング |
握りしめられた格子 |
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製造 |
樹脂 +カビの刻んだ鎖 |
連続的なロービングが引っ張られ、硬化しました |
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強度の方向 |
双方向 |
一方向(一方向が高い) |
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スパン機能 |
適度 |
高い |
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オープンエリア |
高(最大70%) |
より低い |
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耐薬品性 |
素晴らしい |
とても良い |
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設計の柔軟性 |
カット/シェイプが簡単です |
限られた形状 |
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料金 |
より経済的 |
プロセスの複雑さにより高くなります |
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アプリケーション |
WWTP、排水カバー、通路 |
発電所、オフショアプラットフォーム、頑丈なアクセス |
3。表面と仕上げのオプション
FRPの格子は、さまざまな表面仕上げで利用できます。
凹面- 一般的なスリップの場合
グリット- 余分なスリップ抵抗用
覆われた上部- 衛生または安全のために、環境に応じて、UV耐性コーティングや火災遅延オプションなどの追加の治療も利用できます。
4。アプリケーションフィールド
成形格子とpultruedの両方の格子は、以下で使用されます。
廃水処理プラント(wwtp)
化学工場と製油所
発電所と冷却塔
海洋デッキと通路
パブリックインフラストラクチャ(例えば、トレンチカバー、プラットフォーム)
電気ステーション(非伝導性による)
結論
適切なタイプのFRPグレーティングを選択することは、プロジェクトの構造、化学、環境のニーズに依存します。
選ぶ成形格子優れた腐食抵抗、高いオープンエリア、設計の柔軟性。
選ぶプルトリドな格子長いスパン、重い負荷を負担するニーズ、および高い機械的強度の場合。
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