1. ガラス繊維格子の階段踏み面の設置コストが低い
FRPグレーチングは炭素鋼の1/4なので、運搬、吊り上げ、移動、組み立てが非常に便利で、設置時に火を必要としません。そのため、可燃性爆発地域での生産を停止する必要がなく、導入コストは炭素鋼のみで済みます。 20％〜40％。
2. FRPグレーチング階段踏面は長寿命です
許容される媒体条件下では、グラスファイバー格子の設計寿命は 20 年に達する可能性がありますが、炭素鋼の設計寿命は 3 ～ 5 年です。一般に、10 年間使用すると、炭素鋼格子を使用するコストはグラスファイバー格子を使用するコストの 2 倍以上になります。
3.FRP製グレーチング階段踏面はメンテナンス不要
スチールは毎年メンテナンスが必要ですが、グラスファイバーグレーチングは基本的にメンテナンスフリーです。
4. グラスファイバー格子階段踏板の基本価格は低いです
FRP グレーチングの品質は、FRP グレーチングの材質の品質によって決まります。つまり、ガラス格子の組成と原材料がFRP格子の品質を決定する重要な要素となります。 FRPグレーチングの製造工程で使用される原材料には、樹脂、ガラス繊維糸、硬化剤、カラーペーストなどが含まれます。
樹脂: 不飽和ポリエステル樹脂は、ガラス繊維と一緒に使用する必要がある熱硬化性樹脂です。ガラス繊維で強化すると、一般に「ガラス繊維強化プラスチック」として知られる複合材料を形成できます。
グラスファイバーはグラスファイバー格子を強化するために使用される材料です。品種が豊富で、絶縁性、耐熱性、耐食性、機械的強度に優れています。ガラス球や廃ガラスを原料とし、高温で溶かして作られます。作る、引く、巻く、織るなどの工程を経て作られます。
硬化剤は、硬化剤、硬化剤、安定剤とも呼ばれ、硬化反応を促進または制御する物質または混合物の一種です。樹脂の硬化は、縮合、閉環、付加、触媒などの化学反応による熱硬化性樹脂の不可逆的な変化プロセスです。硬化剤を添加することにより硬化させることができる。
カラーペーストは、顔料、または顔料とフィラーを塗料中に分散させた半製品です。純油をバインダーとして使用した油性スラリーを油性スラリーといいます。樹脂塗料をバインダーとして使用したものを樹脂ペーストといいます。水を媒体とし、界面活性剤を加えて分散させた顔料やフィラーのスラリーを水溶性スラリーといいます。絵の具の種類が多いので、カラーペーストの種類も豊富です。